鍛模要求高硬度正確嗎？

更新時間：2024-05-29 點擊次數：255次

鍛模要求高硬度正確嗎？
在使用熱鍛模的用戶中，很多人喜歡提出高硬度的要求，甚至要求52—55HRC。這個觀念是錯誤的。

這個現象的出現，究其原因，應該是某些不規范的熱處理企業或某位“大師”在做鍛模對外熱處理業務時，沒有真正按照鍛模的服役條件來淬火，而是降低淬火溫度、縮短保溫時間，僅僅滿足用戶的硬度要求，這種硬度值看似符合標準（或規范）的鍛模硬度范圍，由于沒有考慮紅硬性，在使用時，鍛模的抗回火能力差，硬度很快就會降低，用戶對這種使用過的鍛模再檢測時，發現鍛模的熱處理硬度不高。鍛模的“老板”就動腦筋了：下次熱處理時提高硬度要求，結果發現提高硬度的鍛模比上一次按照標準、規范選取的硬度值的鍛模壽命提高了，于是他很高興：原來提高硬度就能解決這個問題。他怎么能知道是熱處理的廠家或“大師”的無能的熱處理水平造成超出標準的硬度反而壽命長的奧秘呢？結果這個問題謬種誤傳，致使熱鍛模的技術要求的硬度值一天比一天的高！

在(zai)標準規(gui)定的(de)強(qiang)度區域(yu)內的(de)享有紅固定性的(de)熱鍛(duan)模(mo)，其使(shi)用壽命是(shi)充分的(de)！鍛(duan)模(mo)讓(rang)高強(qiang)度是(shi)不能(neng)對(dui)的(de)的(de)！

“作好熱除理，配件一頂幾”
不要把責任都攔在熱處理的頭上，所以出了質量問題，做熱處理的公司、工廠就倒霉了，不是你自己說的：搞好熱處理，零件就能一件頂幾件嗎？產品出了質量問題不是你熱處理問題，還是誰的問題？熱處理的人應該謙虛低調一點了。搞熱處理的人應該向※※學家學習：※※不可以預測，更不可以預報。你看，※※學家一點問題都沒有。按照現代管理理念，******產品是設計出來的，不是制造出來的。熱處理僅僅是制造過程的一個環節，熱處理工藝的設計也是建立在零件技術條件之下的再設計，已經不能改變整體零件的設計了，就算是熱處理搞好了，怎么能一件頂幾件呢？看來不能隨便說說，要科學對待。

為什么熱處理是高含量低價值？
對待熱處理這個行業為什么一直是高技術含量低加工價值呢？很多了解熱處理的人認為熱處理難學、難做、實際人才的成長也不容易。也有人說：熱處理就是把工件燒燒紅，往水里一放，就好了。這么簡單嗎？既然成為一個學科，那肯定不是那么簡單。如果按照那些“燒燒紅，往水里一放”的人的觀點看待所有問題，那世界就沒有難事了。飛機一加速度不就上天了嗎？火車一加煤不就跑起來了嗎？飛船甩到太空不就能飛了嗎？電腦一通電不就可以使用了嗎？一座跨海大橋用幾根鋼絲來起來不就行了嗎？按照那些“低價值”人的觀點，世界萬物都可以用“一……,就……”來看待了。

當那些人不需要熱處理時，總是夸夸其談說，熱處理怎么重要，人們怎么怎么對熱處理重視；

當他需要委托別人做熱處理加工時，就說熱處理“燒燒紅，往水里一放就可以了”，不愿意支付比較合理的熱處理加工費；

當出了開裂、使用壽命低等等問題時，就認為“熱處理是萬惡之首”，都是熱處理惹的禍；
當國人的熱處理有某些欠缺時，就說某國熱處理怎么怎么的高級、******。

熱清(qing)理這里業不停是高技巧(qiao)占比低精加工社會價值(zhi)的真實性現象是意識的話題和些人對熱清(qing)理業的優(you)越感。